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不锈钢板等离子切割时的注意事项：
1.保护气体
氮等离子气体和屏蔽(n2 / n2)的切割速度更快，切割表面更光滑，氧化物更少，但产生的黑色切割表面与空气/空气组合相似。也可能导致顶边圆角和重要的角度。
加工者要求更精细的切割表面，良好的颜色和尖锐的顶部边缘以及有限的棱角和浮渣需要使用特殊气体以获得最佳效果。现代的n2/h2o工艺可以有效地切割中薄不锈钢。
2.材料类型
对等离子成功的不锈钢切割的下一个考虑是材料类型。当等离子切割443l不锈钢板的工艺应用于另一种类似的奥氏体合金，例如316l不锈钢板，就会产生浮渣和粗糙的切割边缘。而切割443l不锈钢板时是干净的，没有可见的渣滓。
通过略微提高切割速度和屏蔽压力，316l不锈钢板切割质量得以改善。每种材料类型对等离子切割都有不同的响应。很多不锈钢选项需要许多不同的切割过程以获得最佳效果。
3.处理浮渣和穿孔
不锈钢板等离子切割的另一个挑战是熔融材料的粘度。当用/空气切割低碳钢时，熔化材料的粘度比切割不锈钢时低得多。在不锈钢板的底部硬化的渣渣非常容易除去，并且通常不需要像研磨那样的二次操作。随着不锈钢浮渣，粘度更高，所以它可以是具有挑战性的去除。
正确的设备设计，气体类型，气体设置，切割速度和切割高度都可以帮助减少甚至消除不锈钢浮渣的形成。防止浮渣的一种方法是沿与等离子气体相反的方向旋转保护气体。这导致浮渣粘附在板的骨架而不是切片。
