制造不锈钢无缝管的制造流程

　　制造不锈钢无缝管的制造流程

　　制造流程：1、炼钢→2、轧制圆钢(扒皮)→3、穿孔(退火)→4、冷拔→5、冷轧(退火，退磁，酸洗，清洗)→6、内壁抛光(400目)→7、外壁抛光(400目)→8，气压检测→9，外表检测→10，贴商标和合格证→11、包装→12、出厂

　　不锈钢无缝管的制造进程：

　　1，选用优质合格的443、316l不锈钢原材料管坯经打空、打头，退火等操作。

　　2，完毕以上操作后紧接着是多道次冷拔(冷轧)工艺，管材的冷轧在多辊式轧机上进行，不锈钢钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。

　　3，通过冷轧后的不锈钢管会呈现屈强系数较大，不宜扩口、曲折等现象，为了抵达不锈钢管材卫生级规范，冷轧后的管材还需进行亮光退火、退磁、酸洗、矫直等进程。

　　5，不锈钢管的酸洗进程，管件在酸洗钝化的一起能铲除工件外表的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等尘垢，处理后外表变成均匀银白色，一起防止金属呈现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的发生。

　　6，不锈钢管在通过以上工艺后，接下来的就是抛光进程，管材内壁、外壁抛光目数规范为400目，抛光处理后的管内外表面光洁度可达镜面规范(也就是卫生级规范)。

　　7，抛光往后的不锈钢管需求通过金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤和钢管质检员严峻的手工选择，合格的产品才调包装出厂。

　　注：不锈钢无缝钢管有分冷轧管与热轧管，关于规范要求和质量要求较高的不锈钢卫生无缝管，有必要选用冷轧、冷拔或两者结合的制造工艺。